在布袋除塵器的使用中主要關(guān)注兩大問題：一是運行阻力，二是濾袋的使用壽命。濾袋的試驗壽命除了受濾袋材質(zhì)、煙氣特性、清灰方式影響外，氣流分布也是一個重要因素。而影響氣流分布的主要因素有進(jìn)風(fēng)方式、氣流分布板的布置、濾袋形狀、濾袋的排列組合方式、分室方式、過濾方式、過濾材料、過濾風(fēng)速、清灰方式、排氣方式等等。在電廠對布袋除塵器運行檢修中發(fā)現(xiàn)，破損濾袋大部分集中在布袋除塵器下游，這與箱體內(nèi)部氣流狀況密切相關(guān)。合理調(diào)整氣流分布可以降低運行阻力，延長濾袋的使用壽命。

由于布袋除塵器氣流分布比較復(fù)雜，因此，對于布袋除塵器氣流均勻性的試驗研究比較少。其中運用試驗裝置與實物1：5的裝置進(jìn)行試驗，由于作者考慮到布袋在模型箱體內(nèi)部的布置存在困難，同時考慮布袋在除塵器內(nèi)部均勻布置，由于阻力的存在對氣流均勻分布存在有益的影響，因此測試時在脈沖除塵器內(nèi)部并沒有掛裝布袋。試驗采取人工手動采樣，測試設(shè)備為北京環(huán)保儀器廠生產(chǎn)的熱球式風(fēng)速側(cè)頭，作者分別測量了在鍋爐除塵器內(nèi)部未置布置導(dǎo)流板和加有導(dǎo)流板的內(nèi)部流場的分布情況。測定結(jié)果分析表明，由于梯形和柵格導(dǎo)流板這些氣流均布裝置的使用，氣流的均布性相對于沒有氣流均布裝置的情況下有很大的提高。

但本試驗是在忽略一系列因素情況下進(jìn)行的，例如煙塵濃度變化對氣體動力粘性系數(shù)的影響；氣體密度變化的影響；內(nèi)部布袋的影響等等。而影響   大的是忽略了內(nèi)部布袋的影響，由于布袋對流場的分布中起到?jīng)Q定性的作用，其中包括濾袋的形狀、長徑比、數(shù)量、排列組合方式等等。因此試驗測試值不能   反映袋式收塵器內(nèi)部流場的實際分布，誤差較大。因此，要想布袋除塵器內(nèi)部流場的真實分布，   在有濾袋的情況下測試才可以。